中世纪时，木匠们使用木钉或者金属钉子来把家具和木结构的建筑物连接起来。16世纪，制订工人开始生产带螺旋线的钉子，这些螺旋线的钉子可以更加牢固的连接两个物体，这就是钉子到螺丝钉的由来。

       螺丝是紧固件的通用说法，作为日常生活中不可或缺的工业必需品，应用领域十分广泛，小到手表眼镜，大到火车轮船、航天飞机等等都有它的身影出现。

       常用的螺丝材料有很多，大致两种，一种是碳钢的，也就是铁的，碳钢的可分低碳钢，中碳钢，高碳钢。另一种是不锈钢的。

       螺丝钉是如何从一根铁丝变成一根螺丝钉呢？今天采老板带大家一起来了解一下螺丝钉的生产过程。

       工序一：退火

       首先在炉内加热30小时，使其软化至代加工，这个过程叫退火，目的在于消除材料的硬力，便于后期加工。

       工序二：酸洗磷化

       在酸洗磷化环节将盘条放入硫酸池内，去除铁锈颗粒，经水清理后，使其表面磷酸化，这可以防止钢材在螺栓成型前生锈，并且润滑钢材，成型更容易。

       工序三：冷锻

       经检验合格后，开始进入成型工序，锻造螺栓采用冷锻，在室温下让钢材塑形，让其接受各种模具的高压冲击，成型机首先将盘条拉直，之后切成略长于螺栓尺寸的条状，加长的部分被制成螺栓头。

       每一条都用模具压成标准圆柱体，再通过一组模具的压制，逐步铸造出螺栓的头部，用模具压出正六边形螺栓头。

       用倒脚机在每个螺栓的另一头切出倒角，使螺帽能套入。

       工序四：搓丝

       在搓丝成型工序中，使用冷锻 用高压滚筒压制出螺纹图案。

       工序五：热锻

       制作螺帽用到的是热锻，机器将金属条切成小金属块加热至1200摄氏度，使其具有可锻性，液压锤将金属块捶打成正六边形，同时进行钻孔，用丝攻在孔内制成内螺纹，制作过程中加入润滑油能最大程度减少丝攻的磨损。

       螺帽和螺栓放入火炉中在870摄氏度下淬火一小时，这一步为了让其获得所需的硬度，接着迅速油冷5分钟，加强钢材的内部结构，至此钢材硬度大但脆性大，再将其回火一小时，保持硬度的前提下，去除其脆性。

       工序六：包装

       将螺丝按照尺寸和等级贴上标签，装入包装盒中，这样螺丝的生产过程就完成了。

       在一定的程度上，螺丝材料的好坏决定螺丝本身质量的好坏，所以，生产螺丝行业厂家，一定要选择质量好的螺丝材料去生产。才能更好的保证螺丝的品质。百度爱采购中搜索“螺丝”就有很多关于螺丝产品的介绍，有采购意向的老板可以看一看。